近日，位于龙港的浙江尊豪包装有限公司投运溶剂回收项目并已稳定运行半年，成为浙江省该领域首个成功案例。

　　该项目采用“复合转轮吸附+氮气循环脱附+多级冷凝”的工艺。其中“废气捕手”系统最具创新性，它通过优化排风结构，将排风量降低85%—90%，将废气浓度大幅提升到3克/立方米以上，最终将废气变为可以重新用回生产的高纯度溶剂。

　　经过近6个月的稳定运行，数据显示其预计年处理挥发性溶剂能力达480吨，去除效率大于98.5%，VOCs排放浓度稳定控制在45毫克/立方米以下，优于国家70毫克/立方米的排放标准，治理成效显著。

　　在节能降本方面，和传统治理模式每年要投入数十万元运行维护相比，该项目通过节能技术把能耗降低超50%。更重要的是，项目还可产生新收益，据估算每年可回收溶剂约400吨，再生溶剂纯度可达99.5%，在扣除运行成本后可带来约200万元净收益，真正实现了环保治理从“纯投入”到“有回报”的转变。

　　在推广难度上，许多传统印刷企业厂房空间小、废气管道布局乱，导致设备升级困难。而该项目采用集约化撬装设计并优化收集系统，有效解决这一问题。同时，回收工艺避免了焚烧排放，每年可减少二氧化碳排放约1200吨，实现减污降碳协同增效。

　　据介绍，龙港市印刷业现有相关市场主体超4万家，从业人员达15万人。该项目的成功运行，标志着龙港印刷行业的VOCs(挥发性有机物)治理从过去的“末端焚烧”向“资源回收”转变，环保投入也从“成本项”变为“收益项”，为中小企业绿色发展提供了一个可复制的新路径。